წარუმატებლობის რეჟიმისა და ეფექტების ანალიზი არის რაც შეიძლება მეტი კომპონენტის, ასამბლეის და ქვესისტემის გადახედვის პროცესი სისტემაში პოტენციური წარუმატებლობის რეჟიმების და მათი მიზეზებისა და შედეგების დასადგენად. ეს არის შესანიშნავი ინსტრუმენტი წარუმატებლობის ანალიზისთვის, რადგან ის ეხმარება თავიდან აიცილოს წარუმატებლობა ან შეამციროს მათი გავლენა. გარდა ამისა, მას შეუძლია გააუმჯობესოს სისტემის ან პროდუქტის ხარისხი, საიმედოობა და უსაფრთხოება. ამან შეიძლება გამოიწვიოს მომხმარებელთა კმაყოფილების და ლოიალობის გაუმჯობესება, ასევე შემცირებული ხარჯები და რისკები, რომლებიც დაკავშირებულია წარუმატებლობასთან. FMEA ზოგადად მოიცავს შემდეგ ხუთ საფეხურს:
ნაბიჯი 1: ჰკითხეთ ბიზნესის რომელი ნაწილია პრობლემური?
ნაბიჯი 2: შექმენით გუნდი, რომელსაც შეუძლია ერთად იმუშაოს.
ნაბიჯი 3: აჩვენეთ და აღწერეთ ყველა ნაბიჯი.
ნაბიჯი 4: მარცხის რეჟიმების იდენტიფიცირება.
ნაბიჯი 5: პრიორიტეტები RPN-ზე დაყრდნობით.
რა თქმა უნდა, ჩვენ ასევე შეგვიძლია გამოვიყენოთ FEMA რეჟიმი ხარისხის შემოწმებაზესაზღვაო სარქველები.
ნაბიჯი 1: პოტენციური წარუმატებლობის რეჟიმების იდენტიფიცირება
ჩამოთვალეთ ყველა შესაძლო გზასაზღვაო სარქველებიშეიძლება წარუმატებელი იყოს (მაგ., გაჟონვა, კოროზია, მექანიკური ავარია).
ნაბიჯი 2: გაანალიზეთ მიზეზები და შედეგები
განიხილეთ სხვადასხვა ეტაპები: დიზაინი, წარმოება და ექსპლუატაცია. დაადგინეთ მარცხის თითოეული რეჟიმის ძირითადი მიზეზები. შეაფასეთ თითოეული მარცხის პოტენციური ეფექტი სისტემაზე, უსაფრთხოებაზე და შესრულებაზე.
ნაბიჯი 3: გამოთვალეთ რისკის პრიორიტეტული ნომრები (RPN)
შეაფასეთ სიმძიმის (S), გამოვლენის (O) და გამოვლენის (D) თითოეული წარუმატებლობის რეჟიმი. მიანიჭეთ ქულები სიმძიმეს, შემთხვევას და გამოვლენას.
გამოთვალეთ RPN თითოეული წარუმატებლობის რეჟიმისთვის: RPN = S × O × D.
ნაბიჯი 4: შემარბილებელი ქმედებების შემუშავება
პრიორიტეტული წარუმატებლობის რეჟიმები მათი RPN-ების მიხედვით. პირველ რიგში ფოკუსირება მაღალი RPN-ის ერთეულებზე. განახორციელეთ მაკორექტირებელი ქმედებები, როგორიცაა დიზაინის ცვლილებები, მასალების განახლება და გაძლიერებული ტესტირება. შეიმუშავეთ პრევენციული ზომები და ხარისხის კონტროლის შემოწმებები.
ნაბიჯი 5: განხორციელება და მონიტორინგი
მაკორექტირებელი ქმედებების ინტეგრირება წარმოების პროცესში. სარქვლის მუშაობის და შემარბილებელი ქმედებების ეფექტურობის მუდმივი მონიტორინგი.
ნაბიჯი 6: გადახედვა და განახლება
რეგულარულად განაახლეთ FMEA ახალი მონაცემებით და შეხედულებებით. განახორციელეთ პერიოდული მიმოხილვები, რათა დარწმუნდეთ, რომ FMEA რჩება აქტუალური. შეიტანეთ კორექტირება გამოხმაურების, ახალი ტექნოლოგიებისა და გაუმჯობესებული პროცესების საფუძველზე.
პოტენციური წარუმატებლობის რეჟიმების სისტემატური მიმართვით, FMEA ეხმარებასაზღვაო სარქველების მომწოდებლებიდასაზღვაო სარქველების მწარმოებლებიგაზარდოს მათი პროდუქციის ხარისხი და საიმედოობა.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-02-2024